收购来的柿子贴上了产品溯源码。
设备将清洗好的柿子叠放在一起。
机器人从底部托起叠放好的柿子，并运送到需要的地方。（广西柿界食品科技有限公司供图）
烘烤房内，机器人把柿子移出换面烘烤。
这台设备将成品冰柿传送至打包区。
平乐冰柿因其甜而不腻、口感软滑的特点，被称为“柿子冰激凌”，获得众多消费者青睐。今年以来，随着《平乐冰柿》团体标准通过专家评审，冰柿产业也逐渐标准化、规范化。在此背景下，桂林首个智能化的冰柿工厂也于今年10月正式投入使用。
日前，记者走进这个冰柿工厂，看看它如何进行智能化生产。
这个智能化的冰柿工厂，建于平乐县二塘综合产业园内的广西柿界食品科技有限公司。副厂长韦韬告诉记者，该工厂几乎每个生产环节都配有智能化设备，保障产品质量的同时还提高了生产效率。
记者来到该公司时，正看到果农们用车把柿子拉到该公司的收购区域，公司工作人员对柿子进行筛选后，运进冰柿加工厂房里。
在收购区域，一筐筐的柿子放在地秤上，工作人员将果农或供果商的信息登记到系统内，随后打印出果品溯源标签，贴在货品上。韦韬说，工厂内的智能化从这一步就已经开始体现，这套管理系统是公司专门研发的，不仅能对溯源信息进行统一管理，也能尽快与果农进行结算，既保证了产品可追溯性和透明度，也提高了工作效率。
柿子进入厂房后，由刨果工进行削皮。刨果工用手机扫描溯源码，还能记录当天刨了多少斤柿子。
削好皮并清洗后的柿子由专门的设备叠放起来，只见工作人员在设备上操作一番后，一台形似家用扫地机的机器人就驶了过来。
记者看到，机器人行驶至叠放好的柿子下方，然后将其全部托起，运往智能烘烤房。在烤房内，机器人又根据指令对柿子进行自动移库、换面烘烤等操作。而制成的成品冰柿，最终也通过它们运至到包装车间。
工作人员告诉记者，目前该厂有7个机器人，单个机器人可以托举起一吨左右的柿子。每天上午，工作人员会在操作间给机器人设定当天的工作。而在电脑操作界面上，还可以看到每个机器人所处的位置，正在进行的工作或充电状态等。
在该工厂的“神经中枢”——控制室内，可以看到并控制智能烘烤房内情况，包括开机状态、温度湿度、烘烤时间等内容。韦韬说，烘烤房用的是304不锈钢材质，削好皮的柿子被送入智能烘烤房后，通过烘烤和降温等方式，加速柿子糖化的过程，使柿子变成类似冰激凌一样的口感。通过电脑自动控制温湿度，既保证了产品质量的一致性，又降低了工人劳动强度。
韦韬表示，跟传统食品加工厂相比，智能化生产能提高生产效率，同时有助于保证食品质量的稳定性和安全性，通过机器人、智能烘烤房等生产设备和系统，能够精确地控制和检测产品质量，确保从原料到成品每个生产环节都符合质量标准。
记者了解到，今年9月，《平乐冰柿》团体标准通过专家评审。平乐县市场监管局质量计量标准化管理股股长何建荣表示，《平乐冰柿》团体标准中界定了平乐冰柿的术语和定义，规定了平乐冰柿的质量要求以及标签、标识、包装、运输、贮存、保质期的要求等，让平乐冰柿的生产全链条有标可循、有标可依，在满足市场需求的同时，提高消费者的满意度。
此外，今年以来，平乐县对原有12家柿子产品生产加工企业按照食品类标准化厂房车间升级改造，调整车间布局，增设功能区间，完善设备设施;新建149家柿子产品生产加工企业均按照食品类标准厂房要求建设。
记者周子琪 文
图片除署名外均为记者周子琪摄
